Особенности монтажа медных труб

Самыми распространёнными материалами для прокладки трубопровода являются медные и стальные материалы. Каждый из них имеет свои преимущества и относительные недостатки. В этой статье мы постараемся подробно рассказать как выполняется прокладка труб из медной и стальной трубы с соблюдением норм СНиП.

Особенности и сфера применения медного трубопровода

Медные трубы нашли широкое применение в инженерных системах жилых и промышленных помещений. Одним из преимуществ этих изделий перед другими является хорошая устойчивость к воздействию высоких температур, ультрафиолетовому излучению и коррозии. Прокладка труб из меди своими руками становится легче благодаря тому, что они легко гнутся под любым углом.

К недостаткам часто причисляют высокую стоимость материала, однако, неоспоримые преимущества и возможности стоят того. Монтаж труб из меди производится с применением различных фитингов. В зависимости от того, какое нужно создать соединение, разъёмное или неразъёмное, применяют обжимные или паечные фитинги соответственно. На рынке представлено большое количество разнообразных фасонных материалов (например, от Рехау), благодаря которым прокладка труб своими руками становится проще.

Благодаря тому, что медный трубопровод имеет низкое линейное расширение и рабочую температуру от -200°С до +250°С, его установка проводится для создания систем:

• Водопровода;
• Отопления;
• Транспортировки газа;
• Кондиционирования;
• Гелиосистем.

Как правило, для канализационных систем используют стальной трубопровод.

Монтаж труб из меди для системы водоснабжения проводится согласно нормам СНиП.  Этот материал обладает отличными показателям в эксплуатации: отсутствие заиливания или зарастания внутреннего сечения, высокая устойчивость к хлорсодержащим соединениям (чем в избытке «грешит» наша система водопровода). Кроме того этот самый хлор, создаёт тонкий защитный слой на внутренней медной поверхности, обеспечивая тем самым длительный срок эксплуатации системы водоснабжения. А сама вода насыщается, высвобождаемой при этом, полезной для здоровья человека медью.

Монтаж медных труб

Монтаж медных труб по технологии (согласно нормам СНиП) одинаков для горячей и холодной воды. Отличаются сами трубы (различные для холодной и для горячей воды), и фитинги. На деталях, которые предназначены для горячей воды, должна быть соответствующая ПВХ – изоляция. Прокладка труб из меди, по ормам СНиП, осуществляется либо с применением пайки, либо с использованием резьбовых фасонных элементов (например, от фирмы Рехау).

Самым доступным и лёгким способом для установки труб своими руками считается цанговое соединение резьбовыми фитингами. Они создают разъемные соединения. Перед тем, как производить сборку, необходимо четко определить, сколько и какие фасонные элементы необходимы.

Для монтажа такого типа соединений:

1. На трубы надевают обжимную гайку;
2. Сверху надевают обжимное кольцо;
3. Все элементы между собой соединяют;
4. Гайку затягивают.

Медные фитинги

Так как медные трубы можно гнуть в любом направлении, на количестве фитингов можно сэкономить. Но делать это нужно разумно, чтобы выгнутый участок сохранял свою пропускную способность.

За герметичность соединения отвечает обжимное кольцо. При каждом раскручивании соединения, ставится новое обжимное кольцо, т.к.оно не подлежит повторному использованию. Прокладка труб с использованием метода пайки считается сложнее разъёмного, и требует специальных навыков, однако вполне выполним своими руками.

Важно! При пайке труб своими руками соблюдайте все меры безопасности по работе с открытым огнём!

Весь процесс состоит из основных этапов:

1. Концы трубы и фитинга зачищаются до чистого металла наждачной бумагой;
2. Наносится тонкий слой паяльного флюса с помощью кисти;
3. Труба вставляется в фасонное изделие до упора (максимальной отметки);
4. Строительным феном или газовой горелкой производится равномерный разогрев места соединения.

Совет! Для равномерного разогревания соединяемых элементов при монтаже, специалисты рекомендуют использовать паяльную лампу с двумя горелками.

5. После того как температура нагреется достаточно для осуществления припоя, его вводят в место стыка;
6. Излишки флюса после затвердения удаляют.

Производители (например, Рехау) предлагают фитинги со специальными желобами, в которых находится припой. Это гораздо упрощает монтаж туб, если он производится своими руками. Конец детали, смазанный флюсом, вводят в трубопровод и нагревают до нужной температуры плавления припоя. Таким образом, затёкший в свободное пространство между трубой и фасонным элементом припой, создаст надёжное соединение.

Прокладка труб из меди для системы отопления

Для монтажа системы отопления из медных элементов вначале необходимо провести подготовительные работы. И, не смотря на то, что медные  трубы легко гнутся и режутся, следует делать это правильно.

Рекомендации по монтажу труб для системы отопления:

1. Перед монтажными работами трубы нарезаются на необходимую длину;

Совет! Трубы лучше разрезать ножовкой по металлу или труборезом.

2. Для устранения от металлической стружки и заусениц внутренняя поверхность срезов зачищается напильником и шабером.
3. Выравнивается само место отреза медного изделия (деформация часто происходит, если резку осуществляли ножовкой по металлу).
4. С помощью специального инструмента или вручную в намеченных по проекту местах, сделать изгибы трубопровода с минимальным радиусом.

Согласно нормам СНиП, для отожженных медных труб, изгибаемых в холодном состоянии, минимальный внутренний радиус изгиба должен составлять не менее 2-хдиаметров трубы.На изогнутой части не должно быть складок, смятий или трещин. Овальность сечения в месте изгиба допускается не более 10%.

5. Для участков со сложной формой изгиба используется трубогиб. Получившийся в результате изгиб будет без заломов, которые могут стать причиной коррозии в этом месте.
6. По нормам СНиП: в местах изгибов или разветвлений трубопровод необходимо закрепить к стене на расстоянии 200 мм с обеих сторон. Для крепления на несущих конструкциях производится исключительно нормализованными крепёжными деталями. Приваривание трубопровода к несущим конструкциям и опорам запрещается!

Внимание! Медный трубопровод нельзя напрямую подключать к радиаторам из алюминия!

Монтаж медных труб в системе отопления имеет свои особенности:

• Для соединения элементов системы отопления из меди используется метод пайки или обжимные фитинги.
• Установка алюминиевых радиаторов подразумевает использование переходников, выполненных из стали. Этот способ подключения предотвращает появление коррозии при соединении меди и алюминия.
• Стальные и чугунные материалы хорошо сочетаются с медью, поэтому такие радиаторы можно соединять без специальных переходников их нейтральных материалов.

Теплоизоляция для труб

Для теплоизоляции медного трубопровода используется специальный вспененный материал (например, пенополиэтилен), который можно использовать как для системы горячего и холодного водоснабжения, так и для кондиционирования. Этот материал устойчив к механическим нагрузкам, химически агрессивным средам и имеет достаточно длительный эксплуатационный срок. Он обеспечивает снижение уровня шума и предотвращает теплопотерю.

По способу передачи теплоизоляция делится на сыпучую, гибкую и жесткую, а по способу размещения на наружную и внутреннюю.

Одним из самых популярных теплоизоляционных материалов считается вспененный полиэтилен в виде полых трубок различного диаметра. Он прост в монтаже своими руками, имеет достаточно гибкую форму и имеет небольшую стоимость. Обладает высокими положительными характеристиками при эксплуатации. Недостатками, пожалуй, можно назвать среднюю огнеупорную способность и неустойчивость к УФ-излучению. Эти характеристики исключают прокладку вспененного полиэтилена в помещениях с открытым огнём и высокими температурами, а также на открытых для солнца участках трубопровода.

Технология монтажа стального трубопровода

Перед тем как произвести монтаж труб, согласно нормам СНиП, необходимо произвести установку, выверку и закрепить основное технологическое оборудование. Если укладка труб проводится на грунте,  то каждый участок конструкции системы канализационных и труб водоснабжения нужно уложить в заранее подготовленную траншею.

Чаще всего, в отличие от медных, стальные элементы трубопровода используется, когда проводится укладка канализационных систем.

Монтаж стальных труб всегда начинается от оборудования, которое будет располагаться на участке или в помещении, если обратное не указанно в проекте. Подведение трубопровода требуют теплообменники, насосы, фильтры, отстойники, компрессоры, сантехника и др.. Для присоединения машин или аппаратов прямые концы трубопровода оставляют свободными.

Обратите внимание! Если производится параллельная укладка канализационных труб или труб водоснабжения в траншею или в помещении, то фланцы устанавливаются вразбежку.

Если термоизоляция отсутствует, то между параллельными трубами должно быть такое расстояние (если иное не указано в монтажных чертежах):

• При условном проходе трубы до 100 мм, расстояние составляет 90 мм;
• При проходе от 125 до 350 мм, расстояние составляет 120 мм;
• С условным проходом от 400 мм и более – расстояние 150 мм.

Расстояние между трубой и ближайшей к ней стеной должно быть:

• При условном проходе трубы до 100 мм – не менее 100 мм;
• С условным проходом от 125 до 200 мм – не менее 125 мм;
• С проходом от 250 до 450 мм – не менее 150 мм;
• С проходом от 500 мм и более – расстояние не менее 200 мм.

Примечание. Данные расстояния указаны с учётом установленных фланцев на условное давление до 40 кгс/см². Если фланцы устанавливают при более высоком давлении в системе, то расстояния увеличивают пропорциональнона величину превышения их наружных диаметров. А расстояния между фланцами, находящимися в одной плоскости в параллельных трубах, в зависимости от их диаметра, должны быть не меньше 50 — 100 мм.

Сборку трубопроводов путем подгонки производят на месте. Если соединение сваривают, то патрубок должен быть длиной не меньше 100 мм (при условном проходе трубы  150 мм и 200 мм). До окончательной сборки всех деталей, свариваемые участки соединяют прихватами, а фланцевые соединения – болтами.

После предварительной сборки всех необходимых монтажных соединений необходимо проверить, чтобы прокладка труб соответствовала плану, и был соблюдён проектный уклон. Для соблюдения нужного уклона оттока канализационных стоков, на открытом пространстве роют траншею под углом. Затем прокладывают сварные швы на соответствующих стыках, а между фланцами устанавливают прокладки, болты. Болты затягивают после выверки всего участка.

Внимание! Чтобы установка была произведена согласно нормам (СНиП), проверяйте все соединения и узлы, а также прямые участки до окончательной сборки всех деталей! Устранять несовпадение осей, а также устранять зазоры между торцами труб путём нагрева и дальнейшего искривления или натяжения категорически запрещено!

Согласно нормам СНиП, участки, проходящие через стены, перекрытия и другие элементы здания, необходимо помещать в соответствующие патроны большего диаметра. При этом в патроне не должно быть сварных участков. А зазоры между трубой и патроном с обоих концов заполняются негорючим материалом (например, асбестом).

После того, как выполнена установка и окончательная сборка всех деталей конструкции канализационных систем или систем водоснабжения, производят проверку на герметичность.