Обзор сварочных аппаратов для полиэтиленовых труб

От того, насколько правильно выбран аппарат для сварки полиэтиленовых труб, зависит качество выполненных соединений, прочность, надёжность и долговечность всей системы. Поскольку существует довольно широкий ассортимент сварочного оборудования, в нем очень легко запутаться и выбрать неподходящее приспособление. Именно поэтому прежде чем приступить к подбору и покупке сварочного аппарата, вам нужно изучить весь спектр подобных изделий, разобраться в их особенностях, сфере использования, преимуществах и недостатках.

Особенности выбора

Сварка  используется не только при ремонте, но и при укладке трубопроводов из ПЭ (полиэтилена). Само оборудование освоить несложно, главное его правильно выбрать. Принцип работы таких изделий состоит в том, что сварочный агрегат нагревает торцы труб или фасонных изделий, которые нужно состыковать. При этом материал труб приобретает вязко текучее состояние, что позволяет соединить два торца. За счёт перемешивания полимерного материала на обоих концах после его застывания образуется плотная монолитная конструкция. Несмотря на то, что в месте сварки появляется шов, по прочности этот участок не уступает цельным кускам труб.

Выбор сварочного оборудования для трубопроводов из термопластика зависит от того, какую работу вы хотите выполнить. Также при подборе агрегата стоит учитывать диаметр элемента, назначение трубопровода и объёмы выполняемых работ.

Все сварочные приспособления классифицируются на основании следующих параметров:

• габариты агрегата;
• способ сваривания;
• размеры трубчатых элементов из ПЭ;
• тип управления (автоматическое или ручное);
• есть или нет функция протоколирования;
• разновидность привода.

Агрегаты для стыковой сварки

Оборудование для стыковой сварки может использоваться для труб разного диаметра. Для выполнения работы заготовки нужно закрепить в специальном держателе. Концы труб разогреваются при помощи нагревателя. После этого они соединяются друг с другом. Торцы изделий стоит плотно прижать до полного остывания шва.

Важно: для сваривания труб диаметром 31,5 см и более подходит только стыковой сварочный агрегат. Независимо от диаметра толщина стенок соединяемых труб должна быть не менее 5 мм.

Оборудование для стыковой сварки делится на следующие виды:

• ручное;
• механическое;
• гидравлическое.

Рассмотрим подробнее особенности каждого из них.

Ручные агрегаты

Ручной аппарат для сварки полиэтиленовых труб подходит для изделий с небольшим диаметром (4-12,5 см). Некоторые ручные сварочные агрегаты могут работать с заготовками шириной до 30 см. Это компактное, простое в использование оборудование подходит для эксплуатации в домашних условиях.

Стыковой ручной агрегат состоит из следующих составных частей:

• центратор, позволяющий выравнивать положение соединяемых деталей;
• для обрезки труб используется торцеватель;
• для плавления материала применяется нагревательная плита.

Механические приборы

Механический агрегат для стыковой сварки полиэтиленовых труб позволяет работать с элементами диаметром не более 25 см. Обычно с помощью таких труб выполняются напорные системы низкого давления.

Если подобный прибор для стыковой сварки будет использоваться для обустройства безнапорных инженерных коммуникаций, то диаметр труб может быть больше – до 31,5 см. Данные изделия могут применяться для сварки на месте прокладки или в специальных цехах.

Главные достоинства таких приборов, за которые они так ценятся, – это небольшой вес, что гарантирует мобильность изделия, и надёжная бесперебойная работа. У некоторых производителей такой сварочный аппарат выпускается с полезной дополнительной функцией – возможностью создания пластиковых отводов.

Гидравлическое оборудование

Стыковой сварочный агрегат данной разновидности имеет центратор, который укомплектован гидравлическим приводом. Благодаря такой конструкции прибор может соединять трубы любого диаметра (4-200 см). Однако большинство приборов рассчитаны на максимальный диаметр свариваемых труб, равный 1,6 м.

В свою очередь гидравлические агрегаты делятся на три вида по степени автоматизации:

1. Ручные гидравлические приборы. Область использования такого оборудования – это прокладка трубопроводов среднего и низкого давления. Управление агрегатом и регулировка температуры плавления производятся вручную. Остальные параметры сварки необходимо выбирать и задавать по специальным сварочным таблицам. Данные приборы не имеют функции протоколирования.
2. Полуавтоматические гидравлические устройства. Эти приборы со средним уровнем автоматизации чаще всего применяются для сваривания заготовок большого и среднего диаметра. Такое оборудование укомплектовано электронным блоком, снимающим температурные данные с нагревательной плиты и определяющим давление масла в приводном механизме. После сверки полученных данных с программой блок выводит на дисплее сигналы для оператора. Когда процесс сварки завершён, выдаётся протокол.

Важно: некоторые полуавтоматические приборы продаются без модуля протоколирования, но могут быть доукомплектованы им при необходимости.

3. Автоматические гидравлические агрегаты. Это современные высокотехнологичные приборы, у которых процесс сварки полностью автоматизирован и контролируется при помощи специального электронного модуля. Оператору достаточно лишь задать данные свариваемых труб – материал, диаметр и некоторые важные параметры, после чего прибор сам выбирает подходящий режим сварки с учётом температуры окружающего воздуха. По завершении процесса прибор выдаёт протокол сварки, в котором указываются все важные параметры.

Важно: автоматизация сварного процесса полностью исключает вероятность ошибок, которые часто случаются при ручной сварке. Также обеспечивается высочайшее качество сварного шва. Подобное оборудование применяется для обустройства газо- и нефтепроводов, а также иных высоконапорных систем, где к качеству шва предъявляются строгие требования.

Сварка электромуфтами

Электромуфта – это фитинг с закладным нагревателем. Этот метод сварки выполняется с помощью специальных станков, которые используются для сварки ПЭ труб. Чтобы соединить концы заготовок, применяется муфта – фасонная деталь, в которую с двух сторон вставляются трубы. Нагревание материала осуществляется при помощи электрического тока, который поступает на спираль муфты и разогревает пластик. Когда материал достигает вязкотекучего состояния, детали плавятся и соединяются в единую конструкцию.

Такая разновидность сварки чаще всего применяется для обустройства напорных трубопроводов из элементов небольшого диаметра (не более 16 см), а также в безнапорных системах из заготовок с диаметром не более 31,5 см. В продаже есть агрегаты для сварки электромуфтами ПЭ заготовок с большим диаметром, доходящим до 63-160 см.

Преимущества:

1. Такой способ сварки уместно использовать в том случае, если вам нужно соединить длинные заготовки из термопласта, скрученные в бухты.
2. Это мобильное оборудование подходит для ремонта труднодоступных участков трубопроводов в траншеях или стенах.
3. Работать с таким прибором можно как в зимние холода, так и в летнюю жару, поскольку диапазон рабочих температур довольно широкий – от -20 до +50 градусов.

Агрегаты, в которых используется сварка фитингами, делятся на два вида:

1. Ручные. Чтобы использовать этот прибор, оператор должен самостоятельно ввести параметры напряжения и продолжительность процесса сварки. У таких приборов нет функции протоколирования.
2. Автоматические. У этих агрегатов есть специальный сканер, который позволяет им считывать информацию со штрихового кода электромуфты. На основании полученных данных прибор сам задаёт параметры сварки для каждой детали и сохраняет их в памяти. Данные протокола можно распечатать на месте или сохранить на флешке и перенести в компьютер.

Важно: при выборе электромуфтовой сварки нужно учитывать стоимость самих фитингов, поэтому для выполнения значительного объёма работ лучше использовать стыковую сварку с соответствующим оборудованием.