Проектирование системы кондиционирования и монтаж по СНиП

Для поддержания комфортного микроклимата в помещениях разного назначения устанавливают системы кондиционирования. Есть несколько их разновидностей по назначению, принципу работы, конструктивным особенностям. Монтаж систем кондиционирования воздуха выполняют с соблюдением требований и норм СНиП. Не менее важным предварительным этапом является проектирование сетей. Итак, как выполняется установка и обслуживание систем кондиционирования, рассмотрим далее.

Разновидности промышленных систем кондиционирования

Для контроля микроклимата на производственных объектах используют следующее многофункциональное оборудование:

1. Мультиспит-системы – это агрегаты, состоящие из различного взаимосвязанного оборудования. Главный блок устанавливают снаружи здания, а несколько внутренних блоков распределяют потоки подготовленного воздуха по помещениям. При проектировании этой системы учитывают влажность воздуха в сооружении и температурные показатели. Все приборы подключены к единому воздуховоду, но каждый из них может работать независимо. Настройку работы ведут с центрального пульта управления. Существуют отдельные дистанционные пульты для настройки работы блоков в каждом помещении.
2. В системах чиллер-фанкойл в качестве хладагента используют воду или антифриз. Их чаще применяют в фармацевтической и пищевой промышленности. Чиллер – это внешний блок. К одному чиллеру можно подключать несколько фанкойлов (внутренних блоков). Последние бывают напольные, настенные, потолочные, кассетные и канальные.
3. Руфтопы – это моноблочные конструкции, которые одновременно выполняют функции вентиляции. Для притока воздуха устанавливают распределительные решетки. Их применяют на крупных объектах. Руфтопы компактные, надежные и работают практически бесшумно.
4. Центральные кондиционеры относят к категории неавтономного оборудования. Они работают с использованием внешнего источника тепла или холода, могут охлаждать воздух в помещении, обогревать его или выполняют функции вентиляции. Обычно центральный кондиционер эксплуатируют вместе с чиллерами.
5. Прецизионные кондиционеры устанавливают в музеях, научных лабораториях, архивах, на объектах химической промышленности и в библиотеках. Они точно поддерживают заданные параметры микроклимата в помещениях. Оборудование монтируют в специальные шкафы внутри построек. Срок службы агрегатов доходит до 15 лет, а мощность не превышает 100 кВт.

Бытовые системы кондиционирования

В зависимости от набора функций и места установки выделяют следующие кондиционеры бытового назначения:

• неинверторные агрегаты включают и отключают автономно, поэтому расходы электроэнергии существенные;
• приборы инверторного типа имеют плавную регулировку и работают по принципу инверторного переменного напряжения.

Агрегат состоит из внешнего и внутреннего блока. В наружный блок посредством вентилятора попадает воздух, который охлаждает теплообменник с целью охлаждения фреона. Насос сжимает хладагент и подает его по трубам. В инверторных моделях управляющая плата расположена во внутреннем блоке, а в неинверторных – во внешнем. В моделях с подогревом есть четырехходовой поршень. Оба блок соединены между собой медными трубками.

Внутренний блок имеет пластиковую решетку, через которую циркулирует воздух. За ней стоит полимерная сетка – фильтр грубой очистки. Еще есть комплекс фильтров тонкой очистки. Для циркуляции воздуха в приборе установлен вентилятор. Вертикально расположенные жалюзи контролируют направление потока воздуха.

На заметку! В продаже есть моноблочные бытовые кондиционеры. Они выводят тепло из помещения по наружному воздуховоду.

Этапы проектирования системы

Проектирование кондиционирования на производственных и общественных объектах стоит доверить квалифицированным специалистам. От правильности разработки проекта зависит эффективность и производительность будущей установки.

На начальном этапе проектировщики изучают объект. Обязательно составляют план кондиционирования.

При этом учитывают внутренние и внешние тепловые воздействия, а именно:

• наличие в помещении нагретых жидкостей, веществ или материалов;
• поступление тепла с улицы в теплый сезон;
• выделение тепловой энергии рабочим оборудованием в производственных помещениях;
• тепло, которое выделяет человек в процессе жизнедеятельности;
• воздействие солнечных лучей;
• нагревание воздуха отопительными приборами и светильниками.

Летом все источники тепловой энергии нужно нейтрализовать, а зимой учитывать их при планировании нагрузок на оборудование кондиционирования.

Процесс проектирования делится на несколько этапов:

1. Определение нормального воздухообмена в каждом помещении.
2. Выявление источников тепловой энергии.
3. Составление перечня дополнительных требований к системе кондиционирования.
4. Подбор проекта с учетом условий эксплуатации здания.
5. Несколько вариантов экономического обоснования проектных решений.
6. Сверка проекта с первоначальными требованиями.
7. Детальная разработка проекта.
8. Согласование проектной документации.

После согласования с заказчиком проект передают в руки монтажников, которые произведут установку и подключение оборудования кондиционирования.

Подбор оборудования

К проекту прилагают обоснования финансовых затрат на покупку определенного оборудования. При выборе подходящих агрегатов учитывают как расходы, так и соответствие агрегата всем предъявляемым требованиям.

При подборе оборудования обращают внимание на следующие факторы:

• размеры приборов и их конструктивное решение;
• эксплуатационные и технические характеристики;
• соответствие санитарно-гигиеническим нормам, которые предъявляются к данному помещению или сооружению, и требованиям пожарной безопасности;
• оценивают финансовые возможности заказчика и стоимость климатической техники.

При несоблюдении важных норм и требований оборудование могут не допустить к эксплуатации компетентные органы, а при чрезмерной экономии расходы заказчика на эксплуатацию подобных агрегатов будут намного выше.

Монтаж систем и пуско-наладочные работы

После разработки и утверждения проекта проводят установку и монтаж систем кондиционирования. Главные элементы конструкции обычно закрепляют на крыше или стене постройки.

Установка многофункциональных сплит-систем проходит в таком порядке:

1. Сначала выполняют прокладку фреоновых магистралей и проверяют их герметичность.
2. Устанавливают дренажную систему и монтируют внутренние блоки системы кондиционирования.
3. На крыше закрепляют внешний блок. Также его можно навесить на стену сооружения. Последний вариант больше подходит для установки бытового кондиционера в квартире или частном доме.
4. Проводят фальцовку трубопроводов для фреона.
5. Из системы откачивают воздух, чтобы создать в ней вакуум с целью проверки герметичности.
6. В агрегат и трубопроводы заливают фреон.
7. Выполняют пуско-наладочные работы. С этой целью проводят следующие мероприятия:

• проверка качества установки и фиксации всех составляющих элементов системы;
• регулировка параметров сети с учетом проекта;
• составление паспорта инженерных коммуникаций;
• консультация персонала и его обучение правилам эксплуатации оборудования (выдача необходимых инструкций).

Технический паспорт на систему кондиционирования

Образец паспорта системы кондиционирования:

В документе обязательно должны быть указаны следующие данные:

• наименование установки;
• данные об объекте (название, адрес, цех, помещение);
• общие сведения о назначении коммуникаций и местонахождении оборудования.

Также в паспорте приводят основные технические характеристики агрегатов кондиционирования, а именно параметры электродвигателя, вентилятора и т.п.

Требования СНиП к системам кондиционирования

Конкретные требования к коммуникациям и оборудованию кондиционирования зависят от задач, которые стоят перед системой, и назначения объекта. В санитарных требованиях сказано, что агрегат должен создавать комфортные условия для работы и жизнедеятельности людей, а именно поддерживать определенную влажность и температуру воздуха в помещении, обеспечивать нормальную циркуляцию воздушных масс.

К постройкам разного назначения предъявляются особые требования СНиП. Обычно рекомендуется поддерживать в здании оптимальные параметры микроклимата. Если по каким-либо условиям это сделать невозможно, то придерживаются допустимых параметров.

Также нормы регламентируют:

• допустимый уровень шума оборудования;
• чистоту воздушных масс;
• оптимальный воздухообмен в помещении с определенным количеством людей.

При выходе одного из кондиционеров из строя второй агрегат должен обеспечивать половину необходимого воздухообмена. Система должна обладать минимальной инертностью. Оборудование, которое требует обслуживания, устанавливают в отдельном техническом помещении.

Что входит в обслуживание систем

Обслуживание систем кондиционирования заключается в следующем:

1. Осмотр и очищение воздушных фильтров и дренажных устройств.
2. Проверка герметичности магистралей с циркулирующим хладагентом.
3. Очищение, подтяжка и контроль над состоянием контактов электрических сетей подключения прибора.
4. Проверка работоспособности пульта управления и тестирование системы автоматики.
5. Измерение разницы температуры поступающих и выходящих воздушных потоков. Проверку проводят в разных режимах эксплуатации.
6. Оценивают интенсивность нагнетания и всасывания воздушных масс.
7. При необходимости выполняют дозаправку фреона.

При регулярном техническом обслуживании кондиционера агрегат будет работать исправно и поддерживать в помещении заданные параметры микроклимата. При систематическом профилактическом обслуживании оборудование прослужит дольше и будет реже требовать ремонта.