Сварочный аппарат для труб из полипропилена

Сейчас для монтажа бытовых коммуникаций чаще пользуются не тяжелыми и дорогостоящими металлическими трубами, а их пластиковыми аналогами. Это в разы упрощает монтажные работы и удешевляет расходы. Наиболее популярным полимером является полипропилен. Секрет востребованности среди домашних и профессиональных мастеров полипропиленовых труб объясняется не только их эксплуатационными характеристиками и дешевизной, но и самым простым способом формирования соединительных стыков. Все, что для этого нужно, — небольшой навык и сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Без последнего не обойтись. Но это не должно быть поводом для расстройства, так как стоимость недорогой модели сварочного прибора гораздо дешевле найма соответствующих услуг. О том, что собой представляет аппарат для пайки полипропилена, как устроен и работает и чем отличаются некоторые образцы, пойдет речь в статье.

Принцип сварки полипропиленовых изделий

Полипропилен, как и многие другие полимеры, относятся к термопластичным материалам. Это означает, что при нагреве до определенной температуры вещество размягчается, происходит процесс деполимеризации. В таком состоянии, если сомкнуть две расплавленные поверхности, происходит взаимное проникновение (диффузия) молекул в противоположный участок материала. При остывании полипропилен снова полимеризуется, в результате чего образуется монолитное соединение двух пластиковых фрагментов, — отдельные элементы сливаются в единое целое.

На принципе температурной диффузии построен процесс сварки полипропиленовых деталей трубопровода, поэтому метод получил название диффузной пайки. Одним из условий успешного соединения двух пластиковых деталей воедино является одновременный нагрев обоих элементов, что поможет осуществить электрический прибор для пайки полипропиленовых труб.

Устройство аппарата для пайки полипропиленовых изделий

Полипропилен обладает низкой эластичностью, поэтому сварка встык для этого полимера не получила распространения. Трубные изделия из полипропилена стыкуют муфтовым способом, когда один нагретый элемент (труба) плотно входит в другой (муфта, фитинг, тройник или другой переходной элемент), обеспечивая прочное, неподвижное соединение. Именно такой метод сварки применяется при монтаже бытовых водяных разводок или контуров водяного отопления.

Устройство сварочного аппарата отвечает особенностям муфтовой горячей стыковки полипропиленовых труб с фитингами. Для этого в комплект любого прибора входят специальные насадки, соответствующие диаметрам трубных пластиковых изделий и соответствующих переходных элементов. Насадка двусторонняя и состоит из двух частей: гильзы (муфты) и дорна. На горячий дорн надевается фитинг внутренним диаметром, труба же входит для нагрева в гильзу.

Насадки (одна или несколько) крепятся к нагревательной пластине (в большинстве моделей приборов) или цилиндрическому греющему выступу. Внутри пластины проходит спираль, которая и отвечает за нагрев. Примечательно, что выступ, на который крепятся насадки, прогревается равномерно, поэтому нет принципиальной разницы, где именно крепить пару гильза/дорн. Насадки большей частью своей площади плотно соприкасаются с нагревательной пластиной, поэтому их температуру можно считать одинаковой.

Другими составляющими сварочного аппарата являются такие детали:

• корпус (к нему крепится термопластина);
• штатив, в который вставляется корпус;
• ручка, расположенная напротив термопластины;
• электрошнур для подключения прибора к питанию;
• сигнальные лампочки (расположены сбоку или сверху корпуса);
• встроенный термостат с градуированной ручкой переключения температуры нагрева.

В целом устройство всех аппаратов для пайки полипропилена принципиально схоже, хотя есть конструктивные и морфологические особенности составляющих элементов в некоторых моделях.

Некоторые производители, такие как Ростерм, например, комплектуют аппараты дополнительными инструментами, что могут пригодиться при пайке пластиковых трубных изделий. В металлическом кейсе, в котором помещен прибор Ростерм, найдется измерительная рулетка, маркер, труборез, небольшой ватерпас и даже рабочие рукавицы. Это особенно удобно для домашних мастеров, которым, приобретя аппарат, не придется тратиться на покупку сопутствующего инструментария.

Особенности конструкции сварочных приборов

Перечисленные выше комплектующие сварочных аппаратов имеют разнообразные модификации, «заточенные» для выполнения конкретных задач. Своеобразие форм и конструктивных решений касается практически всех деталей прибора.

Классикой нагревательной пластины является мечевидная форма, позволяющая одновременно фиксировать несколько насадок. Однако встречаются и другие образцы нагревателя. Наиболее встречаемым после классического, является термоэлемент в виде вытянутого цилиндра. Насадки на такой нагревательный элемент надеваются наподобие хомутов с зажимами. Такими приборами удобнее спаивать пластиковые стыки в местах с затрудненным доступом. Встречаются модели сварок для пластиковых труб с укороченной и видоизмененной пластиной, где пары гильза/дорн крепятся одна над другой.

Немаловажной деталью сварки является штатив. От его конструкции зависит устойчивость прибора во время работы. Если сцепление с основанием (полом, столом) слабое, аппарат будет постоянно смещаться во время работы, что создаст определенный дискомфорт. Некоторые модели комплектуются подставками с винтовыми зажимами, позволяющими жестко фиксировать штатив к краю стола или верстака.

Обращают внимание при выборе сварки на форму и материал изготовления ручки (пластиковая, резиновая). Работая в местах с ограниченным доступом, приходится прибор держать навесу, прилагая усилия во время ввода трубы или фитинга в насадку. Важно, чтобы ручка была удобна для кисти, не проскальзывала в ней и не сильно грелась.

Аппарат для сварки пластиковых труб не относится к слишком сложным устройствам, однако удобное управление еще никому не мешало. Большинство приборов оснащены механической ручкой термостата с градуировкой от 50 до 30˚С. Некоторые же модели имеют электронное управление с выводом рабочих параметров на дисплей. Это удобно, но за такое усовершенствование придется доплатить.

Рядовые недорогие модели могут совсем не иметь кнопок включения, но любой образец аппарата обязательно оснащен сигнальными лампочками, которые оповещают о подключении к сети и готовности к работе. Обычно красный сигнал появляется при подключении к питанию и сменяется зеленым после набора заданной ручкой терморегулятора температуре.

Как бы ни выглядели аппараты для сварки, и какими бы дополнительными «удобствами» они ни были оснащены, все они пригодны для монтажа бытовых систем из пластиковых труб. Кроме внешнего и дополнительного оснащения имеют значение некоторые эксплуатационные характеристики, отличающие модели приборов.

Технические характеристики

Основной параметр сварочного прибора, — потребляемая мощность. Обычно она бывает в пределах 1000 Вт. От этого показателя зависят две других характеристики: период набора рабочей температуры (обычно до 15 минут) и максимальный диаметр насадок (свариваемых труб). Как правило, в бытовых трубных конструкциях редко применяются изделия с диаметром больше 30 мм. Хотя некоторые производители предоставляют возможность сварки труб диаметром до 63 мм.

Характерно, что дорогие модели сварочных аппаратов европейских зарекомендованных брендов потребляют меньше электричества (650-700) Вт и при этом рассчитаны для работы с диаметром пластиковых изделий не более 40 мм. У менее именитых производителей встречаются образцы оборудования с мощностью до 2 кВт (обычно двухрежимные) с возможностью сварки труб с редко используемым в быту крупным сечением.

Выбирая аппарат для сварки полипропиленовых труб, важно четко определиться с его предназначением. Если планируется нерегулярная (тем более разовая) работа с пластиковыми изделиями, нет смысла приобретать дорогостоящий прибор. При условии профессиональной деятельности выбор более широк, так как предусматривается окупить потраченные средства. Для обеих категорий мастеров полезно будет посмотреть видеоролик про продукцию Ростерм, в том числе и сварочный прибор бренда.