Нормативы для гидроиспытаний и проведение опрессовки отопительной системы

Чтобы система отопления была надежной и эффективной, нужно правильно ее рассчитать, спроектировать и провести монтаж с соблюдением технологии. В процессе выполнения пусконаладочных работ при первом запуске производится опрессовка системы отопления и ее промывка. Это необходимый этап в процессе ввода системы в эксплуатацию. Такие работы можно доверить только квалифицированным специалистам.

Зачем нужны гидроиспытания системы отопления?

Современные отопительные системы являются закрытыми, потому что работают при повышенном давлении в контуре. Если подключение радиаторов выполнено негерметично или есть неплотные резьбовые соединения арматурных элементов с магистралью, то в этом месте могут наблюдаться протечки теплоносителя, приводящие к порче строительных конструкций и затоплению помещений. Особенно опасны протечки в зимнее время, когда для ремонта придется прекращать работу системы, что может привести к ее замерзанию.

В связи с этим гидравлические испытания являются обязательными при сдаче нового объекта с системой отопления. Кроме этого, испытания сетей проводятся перед началом отопительного сезона. Это обязательные мероприятия, проводимые на коммуникациях теплоснабжения и отопления.

В ходе них проводятся следующие работы:

• опрессовка отопительной системы;
• промывка трубопроводов.

Важно! Если акт о гидравлических испытаниях отсутствует, то теплоснабжающая организация может отказать в отоплении дома перед началом холодного сезона.

Все ЖЭКи должны быть осведомлены о порядке подготовки отопительных сетей. Кроме этого, у них должны быть квалифицированные работники, которые могут провести испытательные работы. Гидроиспытания системы отопления, подключенной к городским сетям теплоснабжения, являются обязательным пунктом договора на теплоснабжение объекта.

Опрессовка системы и что это такое

Под опрессовкой подразумеваются гидродинамические испытания магистралей отопления. Это значит, что в сети на протяжении определенного промежутка времени создается избыточное давление. Обязательно проверяется прочность и надежность всего оборудования, входящего в систему отопления.

Среди такого оборудования можно назвать:

• радиаторы отопления;
• теплообменники;
• регулирующую и запорную арматуру;
• насосное оборудование и другие составляющие отопительных сетей.

Помимо гидравлических испытаний в отопительных контурах регулярно проверяются и другие элементы:

1. Тепловые узлы.
2. Индивидуальные теплопункты.
3. Узлы ввода теплотрассы в сооружение.
4. Коммуникации теплоснабжения приточных вентиляционных систем.
5. Сети теплых полов и подогрева важных элементов.
6. Воздушно-тепловые завесы.
7. Котельные и прочее.

Регламентирующие нормативы

Чтобы правильно провести опрессовку сетей, нужно владеть нормативной базой. Эти знания также важны при проведении проектных и монтажных работ.

Основные рекомендации по проведению гидравлических испытаний перечислены в СНиП номер 41-01-2003:

• при проведении испытательных работ в сооружении должна поддерживаться температура не ниже нуля градусов;
• при определении давления опрессовки придерживаются данных о максимально допустимом давлении, которое могут выдержать используемые материалы и оборудование (давление опрессовки не должно превышать предельные значения);
• давление в системе во время испытания должно превышать рабочие показатели используемого оборудования и материалов на 50% (однако эта величина не может быть меньше 0,6 МПа).

Еще один нормативный документ (СНиП номер 3.05.01-85) содержит следующую информацию:

1. Все крупноузловые элементы можно испытывать только на месте сборки.
2. Если во время проведения испытаний давление в системе падает, то нужно осмотреть всю магистраль и приборы, чтобы выявить место протечки. После этого обязательно проводятся ремонтные работы для устранения течи. Затем мероприятия по проверке герметичности сетей продолжаются.
3. Если на магистрали установлены клиновые задвижки и вентили, то проводить опрессовку можно при двукратном повороте регулирующей рукоятки.
4. В случае использования в контуре приборов не заводской сборки их опрессовывают на месте.
5. Если в доме применена скрытая разводка трубопроводов, то эти участки опрессовывают до момента проведения отделочных работ.
6. Трубопроводы, которые должны быть изолированы, проверяются на герметичность до укладки теплоизоляционного материала.
7. Во время проведения испытания мембранные баки и водогрейные котлы должны быть выключены.
8. Отопительная система считается рабочей, если в течение получаса давление опрессовки не снижается, а также визуально не удается обнаружить места протечек.
9. Дополнительно отопительный контур проверяют на равномерность и правильность нагрева. Для этого в сети на протяжении 7 часов подают теплоноситель с температурой не ниже 60°С.

Внимание! Результаты испытательных мероприятий заносятся в акт опрессовки. Данные о проверке скрытых магистралей заносятся в акт на скрытые работы.

Технологические особенности и последовательность проведения опрессовки

Теперь поговорим о том, как опрессовать систему отопления. При проведении гидроиспытаний давление опрессовки может быть разным в зависимости от используемого оборудования и назначения сетей:

• тепловой узел ввода в постройку опрессовывают при давлении 16 атм.;
• системы ИТП и теплоснабжения вентиляции – при 10 атм.;
• отопительные сети многоэтажных домов – 10 атм.;
• отопительные контуры частных построек – 2-6 атм.

В новых зданиях отопительные сети опрессовывают при давлении, которое в 1,5-2 раза превышает рабочее. В старых ветхих сооружениях этот показатель снижают в 1,15-1,5 раза. При опрессовке чугунных радиаторов давление не должно превышать 6 атм., а при использовании конвекторов – 10 атм.

Последовательность проведения опрессовки:

1. Отопительный контур заполняют теплоносителем. В случае использования антифриза сети сначала испытывают при заполнении водой, а потом с антифризом. Если система подготавливается к отопительному сезону, то теплоноситель полностью сливается, а контур снова заполняется водой. Одновременно с этим из магистрали стравливают воздух, используя краны Маевского на радиаторах или воздухоотводчики на стояках.

Важно! Для защиты от завоздушивания контуры сети заполняются теплоносителем снизу вверх, то есть в нижней точке теплового узла или котельной.

2. После этого давление в системе повышают до расчетного показателя и следят за показаниями манометров. Одновременно с этим визуально осматривают магистраль и оборудование на предмет течи. Скрытые трубопроводы также обязательно осматривают.
3. Отопительный контур выдерживают под высоким давлением на протяжении 30 минут. Если течи или падения давления не замечено, система прошла испытания. Иногда допускается снижение давления на 0,1 атм. при условии, что визуально течь не выявлена.

Если результаты испытаний отрицательные, проводят ремонтные работы, а затем выполняют повторную опрессовку. По завершении гидроиспытаний составляется акт (его образец представлен в нормативных документах).

Пневматические испытания

Проведение опрессовки системы отопления допустимо только при плюсовых температурах в помещении, поэтому в строящемся здании провести такие работы сложно. В связи с этим перед гидравлическими испытаниями в таких постройках проводят опрессовку системы воздухом.

Для проведения пневматической прессовки к сливному вентилю либо крану Маевского подключают компрессор. Делать это можно в любой точке контура. Затем в сети создается повышенное давление воздуха. Магистраль должна выдержать заданный промежуток времени без снижения показателей давления.

Промывка системы

При подготовке отопительных сетей к пуску обязательно проводится их гидропневматическая промывка. Вода, циркулирующая в замкнутом контуре в течение отопительного периода, способствует отложению накипи на внутренних стенках трубопроводов и приборов. Из-за этого внутреннее сечение магистрали уменьшается, а гидравлическое сопротивление повышается. Все это способствует уменьшению теплоотдачи радиаторов, локальному перегреву и образованию свищей.

На заметку! Накипь толщиной 1 мм уменьшает теплоотдачу на 15-20%. Именно поэтому промывка является обязательным мероприятием перед началом отопительного сезона.

Для промывки контура его заполняют чистой водой и подключают воздушный компрессор. Благодаря этому повышается скорость тока теплоносителя, и образуются турбулентные потоки, вызывающие отрывание частиц накипи от внутренних стенок труб и приборов.

Для защиты компрессора от попадания теплоносителя устанавливается обратный клапан. Также нужно закрыть вентили на автоматических воздухоотводчиках. Кроме воды для промывки системы используются специальные жидкости, которые улучшают расщепление накипи.

Какие службы проводят гидравлические испытания, и сколько это стоит?

В новостройке обязанности за опрессовку сетей возлагаются на подрядную организацию. Если постройка уже эксплуатируется, то эти работы выполняет обслуживающая контора. Это касается только жилых и общественных построек. В административных зданиях испытания проводит либо подрядчик, либо эксплуатирующая контора.

Для опрессовки сетей жилого дома лучше обратиться в организацию, у которой есть лицензия и разрешение для проведения подобных работ.

Цена вопроса зависит от объемов работ, проводимых операция и состояния отопительного контура:

• опрессовка отопительной системы одной квартиры обойдется в 85$;
• такие же работы в коттедже будут стоить 250$;
• за испытания в многоквартирном доме придется заплатить 500$.

Заказчику обязательно выдают договор и локальную смету на проводимые работы. Все испытания проводятся с соблюдением технического задания, а результаты фиксируются в акте.