Виды фитингов и диаметр металлопластиковых труб отопления

Обустройство системы отопления не обходится без применения расходных материалов. К ним относится запорная арматура, различные вентили, трубопроводы. Рассмотрим, что представляют собой фитинги для металлопластиковых труб, какими они бывают. Также обратим внимание на особенности прокладки магистрали и необходимые технические параметры при выборе труб.

Характеристики металлопластиковых труб для отопления

Представляя собой многослойный материал, изделия состоят из полимеров, клея, армирующего слоя алюминия. Армирование выполняется по внешнему слою или закладывается вовнутрь – последний вариант намного прочнее и удобнее в монтаже. Пластиковый наружный слой защищает мягкую алюминиевую фольгу от порчи, продляя срок эксплуатации всей магистрали.

Стандартные габариты, параметры:

• толщина стенок 2-3 мм;
• размер диаметра снаружи 16-63 мм;
• толщина алюминиевой фольги 2-7 мкр.;
• допустимый радиус изгиба при ручном изгибании 80-550 мм, при использовании трубогиба 50-180 мм.

Эксплуатация допустима при постоянных рабочих температурах до +95 С, при пиковых нагрузках до +110 С. Рабочее давление в системе при +95 С не боле 10 бар, пик разрушения наступает при показателях давления 80-90 бар.

Параметры достаточные для поддержания бесперебойной работы магистрали в условиях централизованного и автономного отопления. Исключение составляют только системы в частных домах, работающие от твердотопливных котлов – тут металлопластиковые трубы заменяются на металлические, при условии отсутствия теплоаккумуляторов.

Рабочее давление в системах отопления является основным параметром долговечности эксплуатации. Показатель в бытовых системах не поднимается более 4 бар, в автономном отоплении уровень держится в пределах 1-1,5 бар. Поэтому применять металлопластиковые трубы для отопления можно без опасений – они имеют достаточный запас выдержки.

Преимущества и недостатки

Выдерживание высоких температур и перепадов давления – не единственные плюсы материала, который обладает широким списком достоинств:

• невысокая стоимость;
• гибкость;
• способность удерживать форму при перекачке теплоносителя без перекручивания;
• легкий вес;
• совмещение без сварочного аппарата, монтаж осуществляется на фитинги;
• стойкость к коррозии;
• гладкость внутренних стенок минимизирует риск накапливания отложений, мусора;
• герметичность – трубы не пропускают кислород, а значит, не будет завоздушивания системы;
• долговечность;
• высокая степень звукоизоляции;
• сниженная теплопроводность.

Но есть и недостатки, которые касаются нестойкости к механическим повреждениям и свойству труб расслаиваться. Чтобы избежать расслоения в процессе эксплуатации, следует выбирать изделия высокого качества. Не рекомендуется использовать трубы в условиях повышенных и пониженных температур без защиты – это укорачивает срок службы.

Какой диаметр труб применяют и в каких случаях?

При расчетах системы отопления за условную точку принимается диаметр выходного патрубка от котла. Именно этот показатель определяет размер трубы, причем именно внутренний диаметр, не внешний. Толщина стенок изделий разная, подбор по внешнему диаметру приведет к несовпадению просветов.

Общие правила подбора таковы – до первого ответвления диаметр труб равен размеру патрубков на выходе/входе из котла, а после первого же и последующих ответвлений, выбираются изделия с диаметром меньше на 1 шаг. То есть если на выходе показатель Ø 24 мм, то после первого ответвления Ø должен быть 18 мм, от ветки к прибору, группе приборов или следующему ответвлению Ø отвода не более 12 мм.

Важно! Магистраль обратного тока воды собирается в обратном порядке – от меньшего диаметра к большему.

Выбор показателей Ø по области применения:

1. Для водообеспечения подходят изделия с Ø (внешний/внутренний) 16-12 мм. Толщина стенок не более 2 мм.
2. Для отопления в частном доме подбираются изделия с Ø 26/20 и толщиной стенки в 3 мм. Подходят трубы для теплых полов, стояков отопления и системы ГВС.
3. Изделия с показателями Ø 32/26 и толщиной стенок в 3 мм применяются для стояков отопления с низкими параметрами давления теплоносителя.
4. Товары с параметрами Ø 40/32 и стенкой толщиной в 3,9 мм применяются для систем с центральной подачей тепла и в автономных контурах отопления при высоком давлении теплоносителя.

Трубы с большим диаметром используются для формирования тепломагистралей в общественных, промышленных строениях и имеют более специфическое назначение.

Монтаж металлопластиковых труб отопления

Удобство формирования системы в том, что труба композитная позволяет обходиться без применения специальных инструментов.

Если подобран правильный диаметр металлопластиковых труб для отопления, есть подмотка сантехническая и болгарка, работы выполняются быстро, но следует учитывать особенности:

1. Все резьбовые соединения со стальными деталями подматываются льном с быстросохнущей краской. В этом случае подмотка не гниет, не выгорает.
2. Резать полимерные изделия следует либо болгаркой, либо ножовкой по металлу. Важно зачистить концы от заусенцев, откалибровать отрезанный конец и снять внутреннюю фаску – после этого соединение будет более прочным и не даст течи.
3. Перед шаровыми кранами, дросселями, отсекающими радиатор, нужно ставить перемычку, иначе при регулировании подачи теплоносителя, производится регулировка всего стояка – это недопустимо в многоэтажных домах, но разрешается в частных строениях.
4. При затягивании гайки на компрессионном фитинге корпус придерживается вторым ключом. Иначе происходит нарушение герметичности всех подтянутых соединений.
5. Поворотные участки формируются только уголками, трубу гнуть не рекомендуется. Если радиус изгиба большой, подводка занимает много места, а при маленьком радиусе есть риск поломки сердечника.

Чтобы соединить подводку и радиатор, применяются американки, – так проще выполнить демонтаж. Для стыковки деталей используются фитинги – их несколько видов, поэтому следует подробно рассмотреть все.

Виды фитингов и способы их применения

Различается три типа элементов, которые бывают разборными (цанговые), условно разборными (компрессионные) и неразборные (пресс-фитинги).

Как и когда они используются:

• Разъемные фитинги удобны тем, что их можно собирать и разбирать несколько раз. Изделия могут быть цанговыми, резьбовыми. Корпус выполняется из латуни, фиксация на трубе при помощи прокладки и обжимного кольца. Порядок сборки прост – на откалиброванный конец трубы накручивается гайка, затем надевается кольцо и до упора насаживается фитинг, затем на него снова кольцо и гайка – последнюю нужно сначала закрутить руками, затем подтянуть ключом. Применять для контуров отопления разъемные (разборные) фитинги можно, но служат они не более 3 лет, затем начинают давать течь. Можно подтягивать до исчерпания резерва резьбового соединения, затем менять.
• Компрессионные фитинги. Их еще называют обжимными и считают условно разборными. Конструктивно деталь состоит из штуцера, накидной гайки, которые закрепляются на трубе обжимным кольцом. Узел устанавливается без специального инструмента, потребуется только 2 ключа (можно разводных). Использовать в системах отопления можно, но срок службы также невелик.
• Пресс-фитинги. Считаются лучшими деталями для соединения металлопластиковых труб в системе отопления. Фитинги обеспечивают надежность соединений, которые выдерживают повышенное давление, температуру. Это неразборные узлы, потому можно погружать в стяжку полов, муровать в стены. Монтаж производится с пресс-машинами, оборудование стоит дорого, но можно брать в аренду на пару дней.

Для самостоятельного формирования автономной системы отопления, которая выкладывается не в пол, пригодятся условно разборные и разборные фитинги. Основная задача хозяина – регулярно осматривать зоны стыка на протечку, подтягивать узлы и своевременно их заменять.

Особенности укладки металлопластиковых труб

Что касается нюансов монтажа металлопластиковых труб в системе отопления, то средний показатель нагрева в +70 С считается нормальным. Для регулировки интенсивности прогрева рекомендуется сразу ставить терморегуляторы. Минимальное линейное расширение изделий накладывает ограничения – при понижении температуры теплоноситель в магистрали замерзнет и прорвет контур. Поэтому применяются металлопластиковые трубы только в помещениях с постоянным прогревом.

Для обустройства контура отопления из металлопластика при подаче тепла от твердотопливных котлов необходимо заранее монтировать теплоаккумулятор. В противном случае при нагревании более +110 С в долговременном режиме работы трубы протекут.

Во всех остальных случаях, металлопластиковые трубы для отопления, технические характеристики которых позволяют использовать изделия для обустройства тепломагистрали, подачи горячего/холодного водоснабжения, используются по стандартной технологии монтажа, в зависимости от выбранной схемы обустройства тепловой системы.

Как выбрать металлопластиковую трубу для отопления?

Качественные изделия простоят не один десяток лет, а вот трубы с нарушенной технологией изготовления начинают протекать на 2-3 год использования. Даже если не появляется течи, через 5 лет алюминиевая фольга отслаивается, начинаются проблемы с деформацией, коррозией.

Как выбрать трубы отопления хорошего качества:

1. Приобретать товар в магазине, у производителя. Обязательно просить предоставить сертификат на изделия. Если бумаги отсутствуют, то это явная подделка.
2. Визуальный осмотр поможет выявить наличие крупных дефектов. В расчет принимается цвет наружного и внутреннего слоя пластика, фактура покрытия (гладкие трубы или шершавые), соответствие размера диаметра, маркировка. Если названия труб, литеры указаны с нарушением норм орфографии, изделия явно кустарного изготовления, от них следует отказаться.
3. Срез трубы покажет, где производили товар. Фабричные трубы показывают сварку алюминия встык. Если шов нанесен внахлест – качество низкое. Толщина алюминия должна быть одинаковой.

На заметку! Если трубы специальной формы, то следует узнать размеры толщины наружного слоя полимеров и проверить параметр на участке изделия.

Срок службы труб

Стандартный срок службы металлопластиковых труб отопления составляет 50 лет. Если условия использования повышенной агрессивности (избыток холода, тепла), то магистраль придет в негодность через 35 лет. Это в любом случае больше, чем у других изделий в товарной линейке.