Пошаговая инструкция по созданию тротуарной плитки своими руками
Каждый владелец частного дома или загородной дачи рано или поздно понимает – тротуарная плитка является лучшим материалом для отделки дорожек. Но цены на изделия кусаются, поэтому приходится изворачиваться и обходиться более бюджетными материалами. Изготовление плитки в домашних условиях – не такой сложный процесс. А при некоторой фантазии и креативности, техника может стать новым хобби, а то и превратиться в источник дополнительного дохода. Пошаговая инструкция с объяснениями поможет справиться с задачей быстро и получить отменно прочный материал, изготовленный своими руками.
Материалы и инструменты для работы
Первое, о чем надо позаботиться мастеру – это формы. Их покупают в любом строительном магазине или сооружают самостоятельно, например, из 4 отрезков доски и дна. Форма может быть любой – от простой прямоугольной до фигурной. Но чем сложнее геометрическая фигура, тем тщательнее выкладывают массу.
Для получения качественной плитки нужен вибростол или большая виброплита. Такое оборудование стоит дорого, но его берут в аренду. Пары дней хватит для изготовления плитки на все дорожки, потому весь набор материалов плюс прокат вибростола обойдется дешевле, чем покупка комплекта отделочного материала.
Материалы:
- вода;
- щебень;
- чистый речной песок;
- цемент марки М 500 (именно такой);
- гашеная известь или специальный пластификатор (продают в готовом виде);
- колеровочный пигмент, добавки для водо-, морозостойкости.
Также надо пригнать на участок бетономешалку или купить строительный миксер. Второй вариант подойдет для создания небольшой партии плитки, как раз на один участок. Также следует позаботиться о подготовке красителя. Но колер нужен для придания цвета, если в планах изготовление серой тротуарной плитки, обойдемся без колера.
Цветной пигмент разводят по инструкции в горячей воде, его добавляют в процессе вымешивания массы.

Пошаговая технология изготовления тротуарной плитки своими руками
Первое – увлажнить стенки бетономешалки. Попросту облить емкость водой и слить жидкость. Теперь делают так:
- Замешивают состав, соблюдая точные пропорции. Воды берут на 30% меньше, чем цемента. На 3 ведра цемента всего 2 ведра воды.
- Сначала в емкость бетономешалки заливают воду, засыпают цемент, промешивают до однородности.
- Засыпают отсев, снова промешивают. Затем доливают гашеную известь, если нужно краситель.
- Вымешивают состав до полной однородности. Можно это сделать строительным миксером или руками, но тут нужна хорошая физическая подготовка.
Таблица пропорций будет кстати:
Добавки | Пропорции (в %) | на 1 м2 плитки | на 1 м3 раствора |
---|---|---|---|
Цемент М500 | 21% | 30 кг | 500 кг |
Мелкий щебень (отсев) | 23% | 32 кг | 540 кг |
Пластификатор С-3 | 0,7% от общей массы бетона | 50 г | 1,9 л |
Песок (чистый речной) | 56% | 75 кг | 1300 кг |
Пигмент | 7% от общей массы бетона | 700 г | 10 кг |
Фиброволокно (на 1 м3 бетона) | 0,05 % от общей массы бетона | 60 г | 700-1000 г |
Вода | 5,5% от общей массы бетона | 8 л | 130 л |
Пока идет процесс перемешивания, занимаются смазыванием формы. Применяют аэрозольные смазки, распыляя их ровным слоем.
Укладка в формы
Готовый бетонный состав выливают в формы, разложенные на вибростоле. Оборудование необходимо для выгонки пузырьков воздуха. Заполняют формы смесью порционно. Мастера делают красивые узоры, выкладывая порции серого и колерованного бетона, затем смешивая их вибрацией.
Как только формы заполнены, их снимают с вибростола, сушат не менее 2 суток на полках стеллажа. В процессе набора прочности в жару поверхность плиток опрыскивают из пульверизатора. Увлажнение требуется для равномерной просушки плитки по всей толщине.
Можно сделать плитку без вибростола. В этом случае в процессе выкладки бетона в форму, ее встряхивают, добиваясь выхода воздушных пузырей. Затем поверхность выравнивают мокрым шпателем, формы ставят на просушку.
Распалубка и финишная отделка
Через 3-4 дня после отливки формы разбирают. Делают это с осторожностью, поскольку плитки недостаточно просохли. Процесс такой:
- подготовить большую емкость с горячей водой (до +70 С);
- окунуть форму в воду, через 5 минут вынуть плитку, аккуратно обстучав форму киянкой.
Теперь элементы снова сушат в течение 8 суток на горизонтальном стеллаже, застланном термоусадчной пленкой. После этого плитку колеруют.
Процесс колеровки брусчатки может быть в виде покраски готового изделия или добавлении красителя в цементную массу.
Колерование массы – это добавление разбавленного горячей водой пигмента в процессе замеса состава. Добавляют до 7% колера от веса бетона, что требует значительных затрат. Окрашивание готовых плиток – бюджетный вариант распыления краски на подсохшую плитку. Плюсов много, минус один – практически невозможно добиться равномерности окрашивания.
Можно сократить смету и сделать цветной только часть бетона. В этом случае форму заполняют окрашенной массой лишь до половины, выжидают 10-15 минут, заливают остаток толщины (до верха формы) серым бетоном. Укладывают плитку серой стороной вниз.