Инструкция по сварке металлических труб


Для устройства участков трубопровода из любых металлических элементов используется электросварка. Подобная технология позволяет создать прочный сварочный шов между двумя отдельно подобранными отрезами трубы с целью создания единой системы для транспортировки носителя. Именно поэтому частных мастеров периодически может интересовать вопрос, как сваривать трубы по ГОСТ, чтобы система работала исправно и надежно, а сварной шов имел привлекательный товарный вид.

Важно: учитывая, что в специализированных магазинах выставлены на продажу множество сварочных аппаратов профессионального и бытового назначения, многие мастера берутся самостоятельно выполнять сварочные работы. О том, как варить трубы из стали и других металлов правильно, в материале ниже с подробной видео-инструкцией.

Сопутствующие аксессуары

Для безопасного и правильного проведения сварки помимо сварочного аппарата необходимо подготовить защитную одежду. Варить трубы нужно в полностью закрывающем тело комбинезоне из брезентовой ткани. На руки следует надевать рабочие перчатки из замши. А главным элементом защитного костюма является маска со специальным стеклом, предотвращающим негативное влияние на глаза (зрение) сформированной во время сварки искры.

Методы сварки

как сваривать трубы

Сваркой называют процесс обработки металлических деталей при высоких температурах с целью их объединения в единую конструкцию

Сваркой называют процесс обработки металлических деталей при высоких температурах с целью их объединения в единую конструкцию. Чтобы провести процесс правильно и по ГОСТ, используют специальные электроды, которые формируют электродугу от сварочного аппарата к поверхности металла. Таким образом при высоких температурах происходит одновременное плавление электрода и металла, что приводит к образованию сварочного шва.

Важно: место формирования дуги и плавления электрода с металлом профессионалы называют сварочной ванной. При этом площадь ванны полностью зависит от положения электрода, режима сварки, скорости обработки металлических деталей и общих параметров фаски металлических деталей.

Стоит знать, что фаску (специальная скошенная борозда по краю детали) формируют на этапе подготовки металла к сварке. Средние параметры фаски должны равняться по ширине 8-15 мм, по длине 10-30 мм, в глубину — не менее 6 мм.

Сваривать отрезы трубы, равно как и других металлических деталей можно одним из способов:

  • Термический. Основным принципом здесь является плавление металла.
  • Теромомеханическая сварка. К этому способу относят сварки с применением магнитоуправляемой дуги или сварку контактную стыковую.
  • Сварка механическая. Здесь обработка и соединение деталей проводят методом трения или взрыва.

Важно: для выполнения сварки самостоятельно используют метод дуговой обработки.

Подготовка металла

видео сварка труб

Ручная дуговая сварка труб должна проводиться только по заранее подготовленному металлу

Ручная дуговая сварка труб должна проводиться только по заранее подготовленному металлу. Для этого необходимо проверить металлические отрезы туб на полное соответствие технических характеристик металла по ГОСТ. То есть, сравнить параметры обрабатываемого металла, убедиться в наличии сертификатов, отследить ровность диаметра просвета и отсутствие расхождений в толщине стенок туб. Также стоит выяснить химический состав сплава труб и его соответствие ГОСТ.

  • Перед сваркой трубу правильно  режут на нужные отрезки таким образом, чтобы срез был идеально ровным и не имел ни зазубрин, ни сколов. В случае наличия таких изъянов все неровности нужно ошлифовать абразивными материалами до абсолютной гладкости.
  • Все стыки с фасками необходимо обезжирить и очистить от грязи, копоти, ржавчины.

Важно: чтобы сварочный шов получился ровным, крепким и товарного вида, необходимо следить, чтобы угол раскрытия фасок был равен 60-70 градусов. А при этом величина их притупления должна составлять 2-2,5 мм. Добиться идеальной ровности можно при помощи торцевателя или фаскоснимателя.

Выбираем электроды

как варить трубы

Качественная дуговая электросварка труб может быть проведена только в том случае, если электроды для водопроводных металлических труб будут подобраны верно

Качественная дуговая электросварка труб может быть проведена только в том случае, если электроды для водопроводных металлических труб будут подобраны верно. Начинающий мастер может растеряться в многообразии предлагаемой для сварки продукции не совсем понимать, какими из них варить в конкретном случае. Поэтому внесём ясность в ассортимент электродов. Так, все они делятся на две группы:

  • Неплавящиеся электроды. Их сердцевина выполнена из графита, вольфрама, или угля электротехнического.
  • Электроды, которые имеют плавящееся основание. Здесь используется в основном сварочная проволока различного сечения.

Кроме того, все электроды для дуговой сварки классифицируют по типу покрытия, а соответственно и по назначению:

  • Покрытие из целлюлозы с маркировкой С. Используются для создания сварочного шва вертикальной или кольцевой формы при сварке труб диаметром от 360 мм и более.
  • Покрытие электродов RA (рутилово-кислотный тип). Такие элементы отличаются лёгкостью снятия образующегося в процессе сварки шлака.
  • Электроды с маркировкой R и RR. Особенность такого электрода в том, что его можно легко поджечь повторно. Кроме того, шлак, образующийся при сварке, удаляется также просто. С применением электродом типа R и RR удаётся достичь идеального шва с товарным видом. Чаще всего такие электроды для сварки труб применяют при сварке внешней стороны шва или при формировании углового шва.
  • Электроды с маркировкой RC. Самые продуктивные сварочные элементы для дуговой сварки с рутилово-целлюлозным верхним слоем, которые используют при самой сложной сварке в любых направлениях (дуговая, сверху-вниз, снизу-вверх и пр.) и для формирования прихваток в местах соединения двух труб.
  • Элементы для сварки с маркировкой В. Такие электрода дают возможность формировать сварочный шов, не поддающийся растрескиванию, на поверхностях труб с толстой стенкой.

Процесс сварки

Установка прихваток

сварные соединения трубопроводов

Для того чтобы качественно соединить трубы большого диаметра, необходимо сначала состыковать две детали трубопровода при помощи прихваток

Для того чтобы качественно соединить трубы большого диаметра, необходимо сначала состыковать две детали трубопровода при помощи прихваток. То есть, сформировать сварные точки в пестах стыковки труб. При диаметре тубы до 300 мм прихваток можно делать 4 шт. с четырех сторон окружности. Если же водопроводная труба имеет больший диаметр, то прихватки делают с шагом 25-30 см. Стоит помнить, что каждая прихватка должна быть в длину около 50 мм, а в высоту — 3-4 мм.

Важно: сваривание водопроводной магистрали лучше проводить в положении «поворотное». При этом если толщина стенок трубы больше 12 мм, то следует делать три сварных шва по всей толщине металла. Для первого и самого глубокого шва в месте соединения труб лучше использовать электроды сечением 2-4 мм. Высота шва здесь должна быть 3-4 мм. Следующий (верхний) шов формируют с использованием электродов большего сечения. Такая технология не нарушит внутренний просвет тубы.

Варим трубу

электроды для труб

Водопроводную трубу варят в месте соединения в несколько этапов

  • Водопроводную трубу варят в месте соединения в несколько этапов. В первую очередь стоит сформировать прихватки, как сказано выше, в четырех точках окружности тубы. То есть окружность схематично и визуально будет поделена на четыре сектора.
  • Теперь проводим сваривание двух секторов в верхнем полушарии обрабатываемых элементов.
  • Как только труба будет проварена в этих местах, водопроводную магистраль стоит перевернуть и приступить к свариванию оставшихся двух секторов. При этом просвет магистрали будет оставаться неизменным.
  • После формирования нижнего шва по всей окружности необходимо варить следующий шов. То есть теперь переворачиваем трубу в обратном положении и снова варим средний шов в том же порядке в месте соединения, что и первый нижний.
  • Третий (верхний) сварочный шов нужно делать, двигаясь электродом в одном направлении, постоянно проворачивая трубу. Так верхний слой сварки будет иметь товарный и ровный вид.

Важно: на всех этапах сварки после формирования шва в месте соединения отрезов нужно правильно сбивать образовавшийся шлак, как показано на видео ниже. Иначе шов будет хрупким и со временем приведет к разгерметизации водопроводной магистрали.

Совет: если труба имеет диаметр до 200 мм, то можно не делать прихватки на её поверхности, а просто двигаться электродом по кругу, формируя ровный сварочный шов.

Видео:


Добавить комментарий